In onlangse jare, met behulp van warmgewalste spoele as grondstowwe, is die proses van HFW-hoëfrekwensie-sweis + termiese spanningvermindering + volle buisliggaamshittebehandeling wyd gebruik om hoë-presisie, hoëgraadstaalomhulsels te vervaardig.In produksietoepassings word gevind dat die kwaliteit van warmgewalste spoele die vormingskwaliteit, eenheidsoperasietempo en opbrengs van HFW-sweispype direk beïnvloed.
Deur dus die beïnvloedende faktore van die kwaliteit van die warmgewalste spoel te ontleed, en dan die smelt-, rol- en snywerk en ander prosesse te verbeter om die kwaliteit van die warmgewalste spoel te beheer, kan dit 'n goeie waarborg vir die vorming en sweis van die gelaste pyp.
Vier rigtings:
(1) Redelike ontwerp van die chemiese samestelling van die spoel, deur die verbetering van die smelt- en rolproses, die vermindering van die bandstruktuur, die vermindering van die insluitings en die verbetering van die suiwerheid van die grondstowwe, kan die sweisbaarheid en omvattende werkverrigting van die spoel effektief verbeter. die HFW gelaste pyp.
(2) Presiese beheer van die geometriese dimensionele akkuraatheid van die opgerolde plaat vanaf die proses van spoelrol, sny en randfrees kan 'n waarborg bied vir die presiese vorming en stabiele sweiswerk van die buisblanko, en terselfdertyd is dit voordelig om die meetkundige akkuraatheid van die finale produk te verbeter.
(3) Deur die warmrolproses en toerusting te optimaliseer, kan die voorkomsdefekte soos camberbuiging, toringvorm, golfbuiging, put, krap, ens., die vorming en sweiskwaliteit van HFW-sweispyp effektief verbeter, en verbeter opbrengs.
(4) Deur die optimering van die snyproses kan die opgerolde plaat goeie seksiekwaliteit verkry, en terselfdertyd kan die optimale afwikkelmetode tydens voer gekies word, wat goeie toestande kan skep vir HFW gelaste pypvorming en sweis en sweiswerk kraalbraam verwydering.
Postyd: 19 Aug. 2022