Met dieselfde pypdeursnee en -dikte, dieselfde uitsetkrag, kan die spoed van die staalpypmaakmasjien op die perseel vinnig of stadig wees.
Wanneer die buismeultoerusting dieselfde is as die staalband, is die hooffaktor wat die sweisspoed beïnvloed meestal die sweisproses.As die sweiswerk nie goed is nie, is krake, ondersnywerk, slakinsluitings, infusie, ens. geneig om te voorkom.
1. Onvolledige penetrasie: lae sweisstroom, te vinnige sweisspoed, abnormale sweisgeweerhoek, ens. is geneig tot defekte soos onvolledige penetrasie.Behoorlike sweisstroom en korrekte aanpassing van die sweispistoolhoek kan onvolledige penetrasie vermy.
2. Erge oksidasie: tydens selfsmelting bied die drukvultoestel in die buis nie goeie beskerming nie, en die agterkant van die sweislas sal geoksideer word;swak beskerming van die gesmelte swembad en die einde van die sweisdraad tydens die sweisproses, of oksidasie onsuiwerhede op die oppervlak van die sweisdraad sal ook
3. Slak-insluiting en wolfram-insluiting: Tydens die sweisproses, as die einde van die sweisdraad die argonbeskermingsone tydens die hoëtemperatuurproses verlaat, sal dit in die lug geoksideer word.Wanneer dit weer gesweis word, word die einde van die geoksideerde draad nie skoongemaak en na die smelting gestuur nie. In die swembad word dit beskou as slakinsluiting in die breuktoets;as die lengte van die wolframelektrode te groot is, sal die sweisvlam onstabiel wees.Nadat die wolfraamelektrode en die sweisdraad of die wolframelektrode en die gesmelte swembad gebots het, word die sweiswerk nie beëindig nie, wat lei tot wolframinsluiting
4. Konkaaf: Tydens die sweisproses swaai die fakkel baie, sodat die booghitte nie by die wortel gekonsentreer kan word nie, wat lei tot 'n konkawe verskynsel waar die agtersweislas laer as die oppervlak van die toetsstuk is.Die booghitte word soveel as moontlik op die wortel gekonsentreer, en meer puntsweisdraad word in die oorhoofse sweisposisie gebruik om konkaaf te vermy.
Postyd: Mrt-03-2022